Газогенераторы на дровах

Газогенератор – это специальное приспособление по преобразованию топлива в горючий газ. Данное устройство представляет собой пиролизные печи на органичных отходах, в которых при высокой t и нехватке кислорода, из твердого топлива вырабатывается газ, используемый для ДВС вместо бензина.

Возможно использование генератора, как исходника топлива, для тех же двигателей. Казалось бы, что это безупречное, дешевое и к тому же, экологичное топливо. Но спрос на него достаточно низкий, поэтому производство данных генераторов практически прекратилось.

Газогенератор

Помимо дров, они могут работать и на любом виде угля. Реже применяются генераторы, в которых может использоваться мазут и прочие виды жидкого топлива.

Его применение обеспечивает полное перегорание топлива, отходов деревоперерабатывающей отрасли и различной сельхоз продукции (шелуха семечек, опилки и пр). Это позволяет значительно уменьшить выкидыш в атмосферную среду.

Генератор превращает топливо в газ, благодаря чему, применение становится более удобным, будь то ДВС, отопительный котел или газовая турбина.

Описание

Различают три вида процессов, по переработке газа: прямой, обращённый и горизонтальный:

  • Прямой – это достаточно простой метод, который сопровождается очень большим количеством смол и влаги. Но их можно ликвидировать, применяя очищенные материалы в виде топлива, кокса или древесного угля.
  • Обращенный — имеет наименьшее содержание смол. Газ проходит через высокотемпературный участок, вследствие чего он почти целиком разлагается. Данный метод преобразования топлива является более сложным, в сравнении с прямым способом.
  • Горизонтальный — содержит небольшое количество смол. Но газ разлагается не полностью.

Газогенераторы отличаются между собой системой отбора золы и способом загрузки топлива внутрь.

Принцип работы

Суть работы устройства по переработки топлива заключается в добывании газа из твердого ресурса. Главный ход — доставление атмосферного воздуха в камеру сгорания. Объема воздуха не всегда хватает для полной переработки горючего. Обязательное условие в этом процессе — это температура, порядка 1100 – 1400 °С. Окончательный продукт (газ) охлаждается и напрямую выходит к потребителю или ДВС

Газогенератор

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • горючее, которое заправляется в газогенераторы, не нуждается в предварительной обработке;
  • автомобили на газогенераторном топливе не требуют применения химических аккумуляторных батарей;
  • отходы работы данного генератора — зола, которую можно использовать в качестве природного удобрения;
  • правильно собранный газогенератор, установленный в авто, в разы меньше засоряет атмосферу, чем обычный бензиновый автомобиль.

Недостатки:

  • Данная установка занимает очень много места и весит несколько сотен кг.
  • Доставляет большие неудобства при перевозке.
  • Даже при отличной работе на газу, от генератора не получится добиться скорости/ ускорения, как на бензине. Происходит это потому, что в составе древесного газа есть азот и углеродные соединения, которые не поддерживают реакцию горения.
  • Лучше ставить газогенераторы в машины с мощными двигателями, т.к. только на таких машинах не будет заметен недостаток мощности при использовании.

Разновидности

  • газогенератор для ДВС, вместо бензина;
  • генератор для ацетилена (применение на сварочных газовых работах);
  • газовые электростанции (выработка электричества на природном газу).

Устройство и схемы

Растопка газогенераторного котла происходит по тому же принципу, что и растопка обыкновенной печи на дровах – укладывается топливо, затем разжигается. Заслонку нужно закрывать до половины, чтоб кислород не проникал внутрь и не ускорял реакции, проходящие внутри.

Само строение очень доступное и простое. Котел содержит 2 камеры – первая для сжигания топлива, вторая для сжигания впоследствии сформированного газа. При повышении температуры, горячий воздух начинает циркулировать, захватывая холодный, и поднимается вверх. Благодаря такой системе, можно быстро нагреть помещение и оно долго будет оставаться теплым.

Газогенератор

Как сделать газогенератор своими руками

Как уже было сказано, газ можно заменить продуктами сгорания дров, торфа, опилок, угля или даже определенного вида мусора. Естественно, для преобразования этих материалов в газ, нужен газогенератор. Давайте рассмотрим вариант, как можно его сделать самому.

Начнем с конструкции. Газогенератор состоит из корпуса, в устройство которого входят такие элементы:

  • бункеры;
  • камеры сгорания;
  • горловина камер сгорания;
  • воздухораспределительная коробка;
  • зона калибровки (проходит процесс соединения средней части камеры сгорания с коробкой воздухораспределения);
  • колосниковая решетка, которая предназначена для поддержки углей;
  • люки для загрузки ресурса (два для загрузки топлива и один для удаления золы);
  • трубка для отвода горючего газа;
  • охладитель;
  • очищающий от примесей фильтр.
В процессе переработки топлива, газогенератор подвергается влиянию высокой температуры, потому к каждой его детали предъявляются очень жесткие, требования.

Корпус обычно варится из листового металла, прикрепляя снизу ножки. Конфигурация может быть цилиндрическая или прямоугольная.

Материалы и инструменты

Для монтажа бункера генератора применяется сталь, лучше всего малоуглеродистая. Само устройство крепится внутри корпуса болтами, а его крышку желательно уплотнить. Это можно сделать либо с помощью асбеста (но он вреден для здоровья) или иного жароустойчивого материала.

Внизу бункера устанавливается камера сгорания, которая должна состоять из жароустойчивой стали. Далее, крепится горловина. Корпус нужно отделить от горловины плотным жаростойким изолятором. Также вместо камеры сгорания можно, использовать газовый баллон.

Чтобы избежать возгорания остатков газа при срезании его верхней части, газовый баллон нужно заполнить обычной водой и после этого уже начинать работать. Воздухораспределительную коробку ставят снаружи корпуса. Для полноценной работы генератора, следует установить обратный клапан, предотвращающий выход газа сквозь отверстие. При такой конструкции, можно применять в качестве топлива даже влажную древесину.

Покупка готового газогенератора, лучшие модели, цены

Если нет возможности сделать газогенератор своими руками, то можно купить готовый, вот несколько производителей, делающих качественные продукты:

  • Котлы компании HERLT.
  • Котлы на биомассе MetalERG.
  • Котлы LOPPER на биомассе.
  • Котлы отопления длительного горения на биомассе VERNER.
  • Водогрейные котлы на биомассе RAU-2.
  • Bioten.
  • Котлы KITURAMI.
  • MODERATOR.
  • ACV.
  • HONDA.
  • REG.

Цена будет зависеть от конкретной модели, качества и ее комплектации. В среднем, ценовая разница от 100 000р. и выше.

Газогенератор

Критерии выбора газогенератора

Генераторы с охлаждением воздухом может работать 6-20 часов, что является рекомендованным временем самим изготовителем. Конечно, поначалу, он сможет работать и больше, но не нужно с этим перебарщивать, иначе вскоре он может дать сбой.

Если давать генератору остывать, то можно запускать его уже через несколько часов. Поэтому, при выборе генератора, не нужно путать их с электростанциями, которые имеют жидкостное охлаждение и могут работать постоянно.

При неожиданном полном отключении электроэнергии, газовый генератор должен послужить резервным источником питания. Поэтому нужно рассчитать его мощность, в зависимости от того, какие приборы должны быть подключены к нему и после этого искать подходящую модель именно по таким параметрам.

Также при выборе газогенератора, следует обращать внимание на то, какой газ будет там использован, какое давление, где хотите поставить, нужна ли система автозапуска.

Газогенератор

Газогенераторы на авто

Топливом для генераторов на авто служит древесина, уголь, брикеты мусора, торф и прочие материалы (как природные, так и созданные искусственно). Здесь вся суть работы заложена в неполном расцеплении углерода. При таком процессе, выделяется энергия и газ, который обладает малой теплотой сгорания, в отличие от твердого топлива.

В процесс расцепления, получается экзотермическая реакция с образованием водорода и углекислого газа. Благодаря этому, снижается температура полученного газа и значительно повышается его КПД.

Оставить комментарий

очиститьОтправить