Как самостоятельно спаять пластиковые трубы?

Полипропиленовые изделия имеют широкую область применения. Их используют для прокладки внутренних систем канализации, при отведении сточных вод. Их положительные качества позволяют применять в горячем и холодном внутреннем водоснабжении, для монтирования систем теплых полов и для систем отопления.

Для транспортировки сжатого воздуха и в дренажных системах этот вид изделий также часто применяется.

На данный момент различают несколько видов пластиковых труб, в зависимости от материала, который используется при их изготовлении:

1. Из поливинилхлорида или ПВХ.
2. Полиэтиленовые.
3. Из полипропилена.
4. Металлопластиковые.
5. Изделия из сшитого полиэтилена.

Преимущества и недостатки

Для каждого вида можно выделить свои преимущества и недостатки.

Изделия ПВХ

Они появились довольно давно и применялись для индивидуальных водопроводных систем. Выбор их по диаметру невелик, что не позволяет применять их повсеместно.

Их плюсом является довольно простое соединение при помощи клея. Но в последнее время от данного вида стали отказываться, поскольку проведенные анализы доказали, что со временем при их использовании, материал начинает вырабатывать токсические вещества. Также, минусом этого вида труб можно назвать его горючие свойства и низкую пожаробезопасность, выделение при горении ядовитых веществ.

Сшитый полиэтилен и обычный

Трубы из полиэтилена используются давно, в основном для холодного водоснабжения. Так как под воздействием высоких температур прочность этих изделий значительно снижается. Прямые солнечные лучи тоже оказывают негативное влияние на них, поэтому такой вид может применяться только в закрытых помещениях.

Плюсом этого материала является стойкость к отрицательным и низким температурам. Поэтому их монтаж можно осуществлять в зимнее время года.

Позднее этот вид усовершенствовали и выпустили аналог из сшитого полиэтилена. Такие изделия более прочные и стойкие к высоким температурам. Их можно применять и для горячего водоснабжения и для систем отопления.

Металлопластиковые

Эти изделия состоят из нескольких слоев материалов – сшитого полиэтилена, клеевого слоя, алюминиевой фольги и защитной оболочки. Такие трубы имеют стойкость к окислению.

Их гибкость позволяет делать сложные конструкции, подключать к различным приборам. Минусом является небольшой максимальный диаметр – всего 40 мм. Это существенно ограничивает область применения. Крепление с помощью металлических фитингов быстро разрушается при воздействии воды с высоким содержанием хлора.

Полипропиленовые

Это новое поколение пластиковых труб получило широкое распространение и большую популярность, благодаря своим многочисленным достоинствам по сравнению с изделиями из других материалов.

Основными можно назвать:

1. Долговечность.
2. Неподверженность химическим коррозиям, растворителям и химическим реагентам.
3. Отсутствие теплопотери, что позволяет применять их без дополнительного утепления.
4. Небольшой вес и легкость монтажа.
5. Непроводимость блуждающих токов.
6. Отсутствие конденсата на поверхности.
7. Отсутствие известковых отложений.
8. Не влияют на качество воды и не способствуют накоплению вредных бактерий и микроорганизмов.
9. Пониженная сопротивляемость внутреннему потоку воды из-за гладкости стенок.
10. Хорошая внутренняя шумоизоляция.
11. Универсальность использования и ценовая доступность.
12. Большой температурный диапазон для использования – от -10 до +90 градусов Цельсия.

Необходимые материалы и инструменты

Паяльник для труб ПВХ

Металлопластиковые изделия соединяются только при помощи фитингов из металла. Полиэтиленовые трубы также соединяются только механическим способом, с использованием фитингов из полипропилена и латуни. Поливинилхлоридные изделия монтируют с помощью специального клея.

Полипропиленовые изделия довольно легко монтировать. Высокое качество соединения достигается при помощи метода диффузионного соединения, которое проходит при температуре 260 градусов Цельсия.

Применяется для этого специальный варочный аппарат или паяльник. Три основных действия при сварке – это нарезка, нагрев и соединение не занимают много времени. Для закрепления труб между собой используют различные фитинги: тройники, переходники, уголки.

Чтобы самостоятельно произвести спайку, потребуется следующий набор инструментов:

• рулетка;
• ножницы для резки – труборез;
• маркер;
• сварочное устройство для пайки;
• строительный уровень;

Сварочное устройство представляет собой небольшой прибор, имеющий ручку для удерживания и подошву с нагревательными элементами. В нее вставляются специальные насадки, соответствующие по диаметру различным изделиям. На корпусе присутствует регулятор необходимой температуры.

Технология процесса

Инструкция по пайке

Процесс пайки довольно прост. Он не требует больших усилий, и проводится при желании самостоятельно, без вызова специалиста. Суть процесса заключается в нагреве конца трубы с одной стороны и соединяющего элемента – с другой. После нагревания изделие вставляют в этот элемент. Со второй стороны процедура повторяется.

Пошаговое руководство:

1. Перед проведением работ по спайке, необходимо подготовить и нарезать трубы нужной длины, при помощи специальных ножниц. А также сделать схему трубопровода с учетом наличия всех переходников, углов и других соединительных элементов.
2. На устройстве закрепить необходимого размера насадки, соответственного диаметра.
3. С помощью терморегулятора, нужно выставить температуру 22 градусов Цельсия – для полиэтиленовых, и 260 градусов Цельсия – для полипропиленовых изделий.
4. Первоначально, устройство должно прогреться в течение 15 минут, до того момента, как погаснет индикатор нагрева.
5. Места соединения обезжирить и удалить загрязнения при помощи спиртового раствора.
6. Трубу установить в насадку с одной стороны, а ответный раструб вставить в нее с другой стороны.
7. Прогретые элементы соединить, вставив трубу в раструб.
8. Проверить качество проведенного соединения (на нем должны образоваться кольца пластика).
9. Соединения должны остыть перед дальнейшим монтажом. При этом их не следует прокручивать. Если качество соединения плохое, стоит разрезать образованный узел и провести пайку заново.

Следует учитывать, что в зависимости от диаметра трубы время технологического процесса пайки немного отличается:

Цены

Пластиковые трубы – довольно экономичный материал и доступный по цене. Средняя стоимость на обычные полипропиленовые изделия диаметром 25 мм составит 50 рублей за метр. Такая же труба, но дополненная армированием стекловолокном, будет уже на 20 руб. дороже. 20 мм – 40 руб., а 40 мм – около 150 руб. Цены зависят от марки и производителя.

Аппарат для спайки можно приобрести от 1900 руб. Цена будет зависеть от комплектации и от производителя.

Работы с полипропиленовыми трубами оцениваются мастерами в зависимости от сложности, материалов и необходимых действий.

Советы и распространенные ошибки

1. При температуре ниже 0 градусов Цельсия, проводить сварочные работы нельзя.
2. При монтаже армированных изделий, необходимо использовать шейвер для зачистки внутреннего слоя фольги.
3. Распространенная ошибка – перед отрезом трубы нужной длины, необходимо прибавить 15-20 мм на учет захода изделия в переходник при спайке.
4. Для резки лучше всего применять только специальные ножницы – труборез, их применение обеспечивает ровный край.
5. При работе с паяльником, нужно помнить, что температура его нагревания очень высокая, поэтому обращаться нужно с ним осторожно, также как и с разогретым изделием.