Принцип действия
Обычный твердотопливный котёл работает по принципу отдачи тепла. Как правило, КПД таких агрегатов не слишком высок и требует постоянного поддержания горения в топке. При их работе количество вредных выбросов в атмосферу достаточно высоко.
Работа пиролизного агрегата основывается на принципе пиролиза. Пиролизный котёл имеет две камеры горения. Основную, где топливо разжигается, хорошо разгорается, в камере достигается температура более 2000 С, после чего подача кислорода снижается и топливо начинает тлеть.
Кислород воспламеняет несгоревшие твердые частицы газов и тем самым превращает в тепловую энергию до 90 % твердых частиц содержащихся в дыме. КПД такого котла достигает 85 %. Особенностью такого агрегата является обратная тяга, поступление воздуха происходит сверху, а не снизу, как в твердотопливных котлах.
Преимущества и недостатки
Если говорить о позитивных и негативных сторонах пиролизных котлов, то они имеют как своих сторонников так и противников.
Среди плюсов обычно называют:
- возможность только двух-трёх закладок топлива за сутки;
- работу на твердом топливе: уголь, дрова древесные отходы, брикеты торфа;
- высокий КПД;
- природоохранные качества, в воздух выбрасывается минимальное количество вредных химических веществ;
- топливо сгорает почти полностью, количество золы незначительное, поэтому количество очисток сводится к минимуму, и не требует очистки при каждой закладке дров;
- большая камера горения позволяет закладывать большие поленья, во многих случаях они не требуют колки.
Если говорит о минусах, то их также немало:
- Это высокая стоимость котла, сопоставимая с увеличением на 50–100 % стоимости твердотопливных.
- Обязательное наличие электрических вентиляторов для подачи и разогрева воздуха, что может быть проблемой для регионов с перебоями электрообеспечения.
- Уровень КПД во многом зависит от качества, или точнее уровня влажности дров, который не должен привышать 20–25 %. Чем выше влажность дров, тем больше энергии уходит на их разогрев до нужной температуры. При влажности дров в 50 % процесс пиролиза не запускается и агрегат работает как обычный твердотопливный.
- Котёл имеет большие объемы и требует отдельного помещения для установки – котельной.
Ещё одним важным аспектом устройства пиролизных котлов является необходимость расчёта мощности агрегата на отопляемую площадь. Здесь кроме показателя площади необходимо учитывать температуру воздуха в регионе, уровень утепления дома и периодичность отопляемости.
Нередко пиролизные агрегаты используют с сухой системой подачи тепла.
Как сделать своими руками
Чтобы сконструировать пиролизный котёл своими руками прежде всего нужно сделать необходимые расчёты и затем на их основании чертёж.
Чертёж можно заказать и у специальной фирмы, которая занимается разработкой чертежей. Даже в этом случае пиролизный котёл обойдется, так примерно, долларов на 2 000 меньше, чем купить.
Если есть навыки и уверенность в своих силах можно попробовать сделать его самостоятельно.
В соответствии с разработанными чертежами, есть возможность рассчитать необходимое количество материала для агрегата. И вполне реально сконструировать пиролизный котёл в собственном гараже.
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- электрическая дрель;
- сварочный аппарат (желательно модель постоянного тока);
- желателен плазморез или электролобзик;
- несколько упаковок (около 5 шт) электродов;
- болгарка;
- несколько шлифовальных кругов на 125 мм;
- отрезные круги на 230 мм.
Из материалов:
- Металлические листы не меньше 5 мм толщиной, а также на 3 мм. Помните, что дешёвая сталь быстро прогорит, так как температура пиролиза не ниже 11000С. Ремонт будет сложным и дорогостоящим, а иногда и невозможным. Здесь нужна качественная сталь не меньше 5 мм. Для внешнего кожуха подойдет и 3 мм.
- Набор труб различного диаметра, их количество должно быть рассчитано, согласно чертежам.
- Набор профтруб 2 мм.
- Несколько полос стали разной ширины и толщины.
- Вентилятор.
- Термодатчик.
Изготовление, короткое руководство
- Шаг первый разобравшись с чертежами и закупив материалы, необходимо «раскроить» детали будущего агрегата. Обязательно каждую подписать.
- Шаг второй сделать необходимые отверствия с помощью электролобзика или плазмореза
- Третий шаг – начинаем сварку из камеры дожига, затем нужно приварить камеру газификации и отверстие под горелку. Дальше место для трубки плазменника.
- Следующим шагом будет приваривание трубок теплообменника. Их необходимо обварить с обеих сторон.
- Следующим приваривается внешний кожух, который можно сделать из более тонкого металла (3 мм). Между кожухом и внутренней начинкой привариваются распорки. Это необходимо для того, чтобы исключить деформацию металла.
- Следующими – привариваются двери для нижней и верхней камер, устраиваются их уплотнение из стеклокерамики и дополнительные блоки блокировки. Это необходимо, так как площадь двери большая.
- Блокировка камеры дожига выполняется из шамотного кирпича. Уплотнения ручек стеклокерамикой. Дно камеры газификации выкладывается шамотным кирпичом.
- Не забудьте установить уплотнитель на ручку прямой тяги.
- Устраивается съемный бачок для очистки сажи из дымохода.
- Вентилятор устанавливается после этого. Лучше использовать центробежный вентилятор мощностью побольше.
- Следующий шаг – покрыть грунтовкой агрегат. Затем его нужно будет покрыть термоизоляционным экраном.
Установка и испытания
После того как агрегат собран необходимо подключить его к системе, установить расширительный бачок, вентиляционный насос, залить воду в систему. После этого обязательно провести испытание агрегата. Чтобы проверить качество работы, во время испытаний необходимо посмотреть есть ли дым в дымоходе, если имеется запах дыма, то работает котёл неправильно.
При прохождении процесса пиролиза газы сгорают полностью и запаха не должно быть никакого.
Безопасность работы котла
Работа любого агрегата связанная с газом имеет ряд потенциальных опасностей. Поэтому соблюдение простых правил безопасности очень важно. В данном случае их немного:
- котёл желательно установить в нежилом помещении;
- под агрегатом должно быть бетонное основание или металлический лист;
- расстояние от стенок котла до стены помещения или ближайшей мебели должно быть не меньше 20 см;
- обязательно наличие вентиляции в помещении, так как в случае утечки угарного газа, он должен иметь выход;
- важно также провести утепление дымохода, чтобы в нём не скоплялась смола и вода.
При конструировании пиролизного котла собственными руками, важно соблюдать технологию его изготовления и правильно читать чертежи. Это убережёт от ошибок, которые исправить будет сложно, а иногда и невозможно.
В целом агрегат своими руками обойдётся на 20–30 % дешевле от аналога, купленного у завода-производителя.