Для проведения кровельных работ, опытные мастера рекомендуют использовать волнистый шифер, но существует особый его подвид – плоский шифер (асбестоцементные листы), который имеет намного больший спектр применения. Он применяется и для кровельных работ, и для фасадной и внутренней отделки помещений различного типа предназначения.
Шифер плоский – это строительный материал, имеющий, как правило, прямоугольную форму с различными соотношениями длинны, ширины и толщины.
Основными компонентами листов являются:
- портландцемент;
- асбестовые волокна;
- вода;
В зависимости от технологии производства, асбестоцементные листы подразделяются на 2 вида:
- Прессованные листы.
- Непрессованные.
Листы, которые при производстве поддавались прессованию – намного прочнее. Высокие технические показатели непосредственно зависят от качества и количества асбестовых волокон, которых в составе должно быть не менее 18%. Прессованные листы используются для отделки фасадов, а непрессованные для проведения внутренних работ.
До недавнего времени, шифер имел только серый оттенок (влияние цвета портландцемента), но сегодняшние технологии и оборудование позволяет придать ему практически любой цвет.
Поверхность плоского шифера можно покрывать различными лакокрасочными материалами для дополнительной её защиты и продления срока службы.
Область применения и размеры
Применяется для:
- Отделки фасадов.
- Отделки стен внутренних помещений.
- Можно использовать как кровельный материал, только с соблюдением технических параметров.
- Листы используются в качестве ограждающего материала для сельскохозяйственных помещений – птицефермы, конюшни, свинофермы. На таких специализированных предприятиях из листов сооружаются отдельные отсеки или загородки.
- В квартирах и коттеджах – используются в качестве ограждения для террасного пространства и отгораживающего вертикального варианта балкона или лоджии.
- На дачных участках из листов возводятся душевые кабины и загородки.
- Хозяева частных владений – плоским шифером ограждаются от нежелательных посетителей.
- В исключительных случаях – плоский шифер – это материал для выравнивания неидеального пола в нежилых помещениях. («Плоская» или «Сухая стяжка»).
Соответственно:
- Параметры длины: 1000, 1500, 1750, 2000, 3000, 3600 мм.
- Параметры ширины: 1000, 1200, 1500 мм.
- Параметры толщины: 6, 8, 10, 12 , 15, 16, 20, 22, 25, 30, 35, 40 мм.
- Вес: от 40 кг до 495 кг.
Основные и востребованные размеры листов:
- 3600×1500×8 или 10 мм;
- 3000×1500×8 мм;
- 2500×1200×6 мм;
Дополнительные размеры листов указаны по характеристикам: длина, ширина, толщина, вес:
- 3600x1500x40 мм, вес 495 кг.;
- 3000x1500x35 мм, вес 305.5 кг.;
- 3000x1200x25 мм, вес 238 кг.;
- 2000x1500x8 мм, вес 198 кг.;
- 1750x1000x6 мм, вес 98 кг.;
- 1500x1000x6 мм, вес 41 кг.;
Стоимость
Ценовая категория, которая обоснует цену на продукцию, зависит непосредственно от качества предоставленных продуктивных материалов на завод, а после обработки – выпущенной продукции. Чем ниже качество первоначального продукта (асбеста), тем ниже конкурентная возможность продукции.
Ценовая категория плоского шифера зависит в немалой степени и от производителя, и от качественных компонентов пульпы.
Максимально приближённые цены на строительном рынке:
- 3600×1500×40 мм – 28000 руб.;
- 3000×1500×35 мм – 21000 руб.;
- 3000×1200×20 мм – 17000 руб.;
- 3000×1500×15 мм – 1200 руб.;
- 3000×1500×12 мм – 1100 руб.;
- 3000×1500×10 мм – 750 руб.;
- 2500×1200×10 мм – 720 руб.;
- 2500×1200× 8 мм – 700 руб.;
- 1750×1200×10 мм – 680 руб.;
- 1750×1200×8 мм – 670 руб.;
- 1750×1000×6 мм – 650 руб.;
- 1500×1000×8 мм – 600 руб.;
- 1500×1000×6 мм – 580 руб.;
- 1500×1000×8 мм – 570 руб.;
Технология производства
Процесс изготовления плоского шифера требует наличия современного оборудования и соблюдения в точности технологии. От этих главных факторов зависит качество выпускаемой продукции.
Технология производства происходит следующим образом:
- На предприятии первоначально перемалываются все компоненты (дробление). Главным компонентом приготовления становится разновидность асбеста – хризотил-асбест. Именно у него волокна соответствуют допустимым параметрам волокон (диаметр и длина).
- В большом чане смешиваются подробленные волокна асбеста, портландцемента и воды. В зависимости от оборудования – этот процесс может занимать от 1 часа до 3 часов.
- Готовую смесь, которую принято называть пульпой, разливают в специально приготовленные формы большого объёма.
- В форме, смесь переколачивается для того, чтобы волокна равномерно распределились по ней.
- Некоторое время пульпа находится в форме с большим содержанием воды, а после, ненужный остаток сливается через специальные отверстия.
- Если технологией предусмотрено, по форме проходит специальная прессовочная машина, которая удаляет излишнюю влажность и уплотняет асбестовые волокна. Этот процесс не занимает больше одной минуты.
- После этого – прессовочный материал поступает на плоскую поверхность для обрезки по заданным параметрам. Точно обрезанный лист по конвейерной ленте перемещается в цех просушки.
Особенности: в процессе обрезки – все лишние кусочки отправляются на повторную переработку (безотходное производство).
После полной просушки и проверки влажности каждого листа – они отправляются в склад хранения, где из них формируются стопки с определённым их количеством.
Конечная продукция должна отвечать установленным нормам ГОСТа:
- Отклонения в прямоугольной форме – не больше 5 мм.
- Допустимое отклонение плоскости – не больше 4 мм (прессованный лист) и 8 мм (непрессованный лист).
- Отклонение от установленного размера – не больше 5 мм.
Преимущества и недостатки
Достоинства:
- Относительно низкая стоимость материала.
- Долгий срок службы.
- Поверхность устойчива к механическим воздействиям.
- Является шумоизоляционным материалом (практически не слышно шума от дождя или града).
- Не горюч.
- Не токсичен.
- Диэлектрик.
- Шифер не подвергается коррозийному процессу и гниению.
- Экономичный.
- Простота в монтаже.
- Защищает строение от проникновения пагубного ультрафиолетового излучения.
- Поверхность устойчива к резким температурным колебаниям.
Недостатки:
- Асбестоцементные листы, которые имеют большой размер и толщину – тяжёлые. Крепить данные листы в одиночку практически невозможно.
- В процессе распила материала, в воздухе образуется пыльное облако, которое нельзя вдыхать.
- Отрезные участки нуждаются в обработке специальными составами.
- Через некоторое время на поверхности листов может образовываться мох, который периодически необходимо удалять.
- При сильном механическом воздействии на поверхность – лист может лопнуть.
Материал в процессе эксплуатации – не привередлив в уходе. Поверхность шифера достаточно красиво смотрится, особенно если он колорирован. Правильный подбор размеров листов – сделает процесс монтажа достаточно быстрым и относительно безотходным.
Главное в процессе транспортировки и монтажа – не допускать растрескивания листов, ведь воссоздать первоначальный вид невозможно. Монтаж должен происходить при помощи как минимум двух квалифицированных работников.
Процесс на первый взгляд простой, но некоторые знания – необходимы. Соблюдение всех технических норм и рекомендаций – гарантирует долгий срок службы плоского шифера без дополнительного ремонта.